2026年米蘭冬奧會的腳步越來越近，紹興乾雍紡織有限公司總經理蕭興水期待著米蘭來的消息?！斑@次咱們中國隊賽時制服面料全部用數碼打印而成，是AI圓了我的夙夢。”他激動不已。

事實上，這不是乾雍紡織賽時制服第一次“出圈”。此前，憑借獨有的錦綸（尼龍）數碼直噴印花技術，乾雍紡織曾拿下北京冬奧會、杭州亞運會、巴黎奧運會等大型賽事的制服印花訂單。

“這次大不同！”蕭興水帶著記者走進數碼印花車間，一字排開的數碼直噴打印機上，2026年的冬款服裝面料印花正在打樣中。

(資料圖)

記者注意到，數碼印花機電腦看板上，每一種顏色的配比都精確到小數點后一位，而用量則精確到了小數點后四位數。比如紅色占比25.8%，用量為205.1988毫升。

“我們現在用AI圖文處理技術，可以精準‘讀’出顏色配比，并算出色料用量，比從業(yè)幾十年的老師傅還厲害，老師傅可算不到小數點后四位?！笔捙d水一臉得意。

除了顏色更鮮明，更讓他嘆服的是AI賦予數碼打印機的自動補償功能，使得企業(yè)一舉攻克數碼直噴行業(yè)的行業(yè)痛點——打不好凈色布。

蕭興水道出個中原委。就拿賽時制服來說，細心的人會發(fā)現它的上裝多為花色布，而褲裝多為凈色布，也就是單一顏色。花色布易打印，而打印凈色布良品率只有50%甚至更低，成本卻非常高。為此，以往趕制賽制服時，上裝多選擇數碼打印，褲裝則用傳統(tǒng)印染。“畢竟是兩種生產方式，一到日光燈下色差立馬現形?！睘榇?，蕭興水傷了不少腦筋。

企業(yè)品控負責人潘越峰是一名有著多年經驗的驗布師。他告訴記者：“就在去年上半年之前，我們還是人工驗布。我左手拿著照明燈，右手拿一塊白板放在布后面，一寸寸照、一寸寸盯著看。凈色傷眼，要不了幾分鐘，人眼就會受不了。”說罷，潘越峰無奈地搖頭。

蕭興水說，在此之前，企業(yè)也和機器視覺公司進行合作，通過機器視覺來檢測。但只能做到一旦發(fā)現“拉絲露白”，打印機就停止工作，讓機修工維修噴頭，導致生產效率沒法提升。

“直到去年AI技術開始走進車間，我發(fā)現傳統(tǒng)手段解決不了的問題，AI有辦法?！笔捙d水感嘆。于是，在引進AI圖文處理技術后，乾雍紡織也花費重金布局了基于AI技術的打印系統(tǒng)的升級?！靶孪到y(tǒng)可以一邊打印，一邊糾錯。一旦發(fā)現抽絲，打印機能自動再補打一次，主動修復好抽絲部分。如此一來，凈色布良品率一下子提高到了90%以上。”

聽完，記者好奇地湊近打印機想要看個究竟。蕭興水笑著說：“肉眼是看不到的，背后都是算法?！彼嬖V記者，當前行業(yè)內凈色布占比高達90%左右，遠高于花色布。打好了凈色布，企業(yè)的市場空間將隨之打開。

短評

中小企業(yè)也可走在AI應用前列

AI不是大企業(yè)大平臺的“專利”，中小企業(yè)也可在AI應用上大有作為。中小企業(yè)要想走在AI應用前列，生產中遇到的痛點是最佳驅動力。面對訂單配色難、生產良品率低等現實難題，乾雍紡織主動擁抱AI破局，既化解生產堵點，更筑牢抗風險底氣。

浙江中小企業(yè)密集，以生產實際需求為錨推進“AI+制造”，為中小企業(yè)數字化轉型蹚出務實路徑。AI從非必需品變?yōu)槠凭掷?，中小企業(yè)只有搶先布局，精準對接生產痛點用AI，方能借技術紅利提質增效，在市場競爭中搶占先機、站穩(wěn)腳跟。

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